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圆瓶贴
标机的故障处理
圆瓶贴 标机的故障处理
1. 底纸断:
  底纸断 与标签底纸质量、标签牵 引途径中刮伤底纸、标签粘 连这三个因素几个关系密切。
  (1)检查底 纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要 更换质量优质的底纸。建推荐 使用格拉辛底纸,且要求 标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。
  (2)检查标 签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。
  (3)如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不 粘连到贴好标签的产品即可。
2. 贴标偏 差超过精度要求:
  标签偏差与标带走偏、标带走 向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没 有沿着覆标滚轮贴到产品上,产品误 差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。
  (1) 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。
  (2)标带走 向与产品输送走向不平行,通过调 节贴标头的倾斜度可以实现平行。
  (3)牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮 锁紧螺丝松脱有关,两种原 因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
  (4) 产品误差,产品制作过程中,边缘误 差会引起贴标偏差,只有控 制好产品质量才可以解决。
3. 连续出标:
  连续出 标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方 法请参考前面的电眼调整章节。
  (1)如调节 电眼仍无法解决,则可能 为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。
  (2)另一种 原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调 节电眼到检测位置即可。
4. 剥标板处底纸松弛:
  底纸松 弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高 牵引速度可解决;
  (1)若牵引机构打滑,则扭紧 牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
  (2)另外,注意收 料轴背后的传动皮带是否断裂。